由于挖掘机结构件的组织形状和载荷状况一般较杂乱，在传统焊接中存在着一定的难点，并需求消耗很多人力，包含人工返修，简单拖延出产周期，随着重型机械业的不断拓宽，面对日益增加的市场需求，选用OTC焊接机器人，可以完成智能安稳焊接，适用于多种不同挖掘机结构件的焊接作业。常见的挖掘机结构件类型很多，主要包含动力设备、回转机构、作业设备和挖斗等，以下便是一些详细使用。
1、缩短产品的出产周期，完成安稳焊接。从OTC焊接机器人使用到挖掘机结构件以来，通过打造自动化焊接出产线，可以降低杂乱结构件的不良率，同时确保焊接的品质和效率，利于企业组织出产排程。
2、选用合适的焊接工艺，习惯多种环境。通常状况，挖掘机结构件的焊接环境条件比较恶劣，需求在室外进行焊接作业，因此应该根据不同结构件的规格和材质，选用相应的焊丝和焊接工艺，以满意不同现场环境的焊接需求。
3、按需调整焊接参数，以取得焊接作用。面对形状杂乱的挖掘机结构件，为进步焊接精度，我们可以加装焊接辅佐设备，例如焊接变位机，通过翻转运动改动工件方位，可以完成灵敏焊接，确保焊缝出在理想方位，同时需求调整焊枪到合适的摆动角度和焊接参数，以充分发挥焊接作用。
4、降低人工成本，为企业带来出产效益。在自动化焊接作业中，焊工不需直面焊接现场，防止接触有害物质，也不用转移工件，节约不少人工劳作成本，并且能在在焊接中下放刚刚好的焊接资料，为企业节约成本支出。
